赫爾納供應(yīng)德國Guhring鈷領(lǐng)鉆頭VA

赫爾納供應(yīng)德國Guhring鈷領(lǐng)鉆頭VA

赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢供應(yīng),德國總部直接采購，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗(yàn),原裝產(chǎn)品，為您提供一對一好的解決方案，貨期穩(wěn)定。

公司簡介：

Gühring 是一家公司，如今已成為市場上的精密工具制造商之一。120 多年來，高的質(zhì)量和生產(chǎn)力是我們生產(chǎn)產(chǎn)品的原則。

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭主要產(chǎn)品：

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭產(chǎn)品型號：

RT 100 HF

VA

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn)：

由高速鋼和整體硬質(zhì)合金制成的麻花鉆

階梯鉆、鉸刀、锪孔鉆和锪孔鉆

中心鉆和數(shù)控點(diǎn)鉆

直徑達(dá) ? 0.05 mm 的小鉆頭

直徑長度比高達(dá) 80xD 的深孔鉆頭

可互換板鉆孔系統(tǒng)

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭產(chǎn)品應(yīng)用：

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭產(chǎn)品范圍從小的 ? 0.05 mm 鉆頭到 ? 180 mm 的解決方案，從 HSS 到整體硬質(zhì)合金或 PCD。金屬鉆頭——我們?yōu)樵O(shè)定標(biāo)準(zhǔn)Gühring 在擁有 600 多項(xiàng)，Guhring鈷領(lǐng)鉆頭是金屬加工領(lǐng)域新的推動者。材料和復(fù)雜的部件需要高效的刀具才能加工的要求。金屬鉆頭是麻花鉆頭，有時也稱為螺旋槽鉆頭。鉆頭的前部磨成錐形，有兩個鋒利的切削刃。金屬鉆頭的一個是其鋒利，可以鉆穿金屬。軸后面有一個螺旋槽，切屑的排出。

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭VA 型整體硬質(zhì)合金或高速鋼鉆頭用于加工堅韌、堅硬的材料，例如不銹鋼。 Gühring 在此提供材料：具有 140° 鉆尖角和 30° 螺距的整體硬質(zhì)合金鉆頭 RT 100 VA。在加工不銹鋼時，使用具有合適幾何形狀的刀具，即使在這些長切屑材料中，也能降低溫度發(fā)展并產(chǎn)生短切屑。Guhring鈷領(lǐng)鉆頭應(yīng)使用具有適當(dāng)硬質(zhì)材料涂層的整體硬質(zhì)合金鉆頭。硬化鋼是加熱到 750 至 1050 °C 的溫度以增加其機(jī)械強(qiáng)度的鋼。我們建議使用帶有 Signum 層的整體硬質(zhì)合金鉆頭，例如Gühring 的比率鉆頭 RT 100 HF 。

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭Signum 涂層的微觀結(jié)構(gòu)的細(xì)的 TiAlN 納米晶體嵌入玻璃狀耐高溫氮化硅基體中。這導(dǎo)致高硬度。鉆頭的制造過程還包括磨削切削刃。切削刃微觀形狀表明切削刃在顯微鏡下是鋒利的（鋸齒狀的）還是圓形的。使用高質(zhì)量鉆頭，可以避免切削刃崩刃，從而提高其穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。Guhring鈷領(lǐng)鉆頭切削刃準(zhǔn)備方法的示例包括：濕式噴砂、微噴砂、拖曳磨削和使用機(jī)器人刷光。麻花鉆是金屬鉆頭、塑料鉆頭、木鉆頭、萬能鉆頭以及石材和混凝土鉆頭等各類鉆頭的總稱。Guhring鈷領(lǐng)鉆頭有麻花鉆都有一個共同的特征：螺旋纏繞的排屑槽，鉆頭由此得名。根據(jù)待加工材料的硬度，使用不同的麻花鉆。這些可以分為三種類型的麻花鉆。適用于鑄鐵等普通材料由于其螺旋角約為 30°，N 型切削楔塊可用于多種用途。

Guhring鈷領(lǐng)鉆頭該類型的角度為118°工件和切削刃之間的角度會影響切削過程，并根據(jù)所加工的材料而變化。這里區(qū)分后角（α）、楔角（β）和前角（γ）。后角在刀具上進(jìn)行磨削，以便進(jìn)行切削，因此對于大進(jìn)給量具有決定性作用。同時，它影響切削楔的開口表面與工件切削表面之間的摩擦力。型磨削適用于結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼等長切屑材料。它是 A 型和主切削刃修正的組合。Guhring鈷領(lǐng)鉆頭在此，正前角通過表面校正，并且切削楔被磨“鈍"。當(dāng)鉆削固體材料時，切屑的阻力會增加。芯片封裝在修正后的表面上形成，芯片封裝被破碎并通過芯片凹槽運(yùn)走。Guhring鈷領(lǐng)鉆頭斜角形狀 D 是形狀 A 和通常為 90° 的附加尖角的組合。他移除了切削角，創(chuàng)建了兩個新的、不太鋒利的切削角。這使得工具對沖擊載荷不太敏感，并延長了其使用壽命。該磨頭主要用于灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和鍛件的金屬加工。